皮带输送机作为连续散状物料输送系统的核心设备，其安全运行直接关系到整个生产系统的稳定性和人员安全。规范的安全操作流程是预防设备故障和人身伤害事故的重要保障。本文将系统阐述皮带输送机的安全操作规程，为行业从业者提供专业指导。
一、开机前安全检查（必须执行，确认无隐患后方可启动）
1.设备状态检查
输送带检查：确认带体无撕裂、磨损超限现象，硫化接头无开胶、脱层，机械接头卡扣无松动
转动部件检查：托辊应转动灵活无卡滞，滚筒包胶无磨损，各轴承座润滑良好
驱动装置检查：电动机地脚螺栓紧固，减速器油位符合标准，液力耦合器充油量准确，制动器动作可靠
2.安全保护装置验证
紧急停车装置：沿线急停拉绳开关应动作灵敏，复位功能正常
防跑偏装置：两级跑偏开关需按规定间距安装，动作值设定符合规范
防打滑监测：速度检测装置应能可靠检测带速异常
联动闭锁系统：与前后设备的安全联锁功能必须完好有效
3.运行环境确认
清扫输送带沿线影响运行的障碍物
检查清扫器、导料槽等附属设施完好
确认照明系统满足操作要求，安全通道畅通
二、开机操作安全规范（严格按 “先联动、后单机” 顺序）
在启动设备之前，必须通过声光报警器或口头喊话进行预警，至少持续10秒，以提醒沿线人员远离设备，避免因人员疏忽而引发的安全事故。
启动设备时，要严格遵循“先联动、后单机”的顺序，先启动下游设备，再启动本台皮带输送机，最后启动上游设备。
在启动过程中，要密切观察电机电流，确保空载启动电流在正常范围内，并在30秒内回落至正常值，避免因过载而损坏设备。切记，严禁带负荷启动，否则可能导致设备损坏甚至引发更严重的安全事故。
三、运行中安全监控（全程值守，禁止擅自离岗）
设备运行过程中，全程值守是确保安全的基本要求。操作人员要时刻关注设备的运行状态，通过听、看、摸等方式，及时发现异常情况。听，是否有异常异响；看，输送带是否跑偏、撕裂或打滑，物料输送是否均匀；摸，电机和减速器外壳温度是否正常。这些看似简单的动作，却能及时发现潜在的故障隐患，避免事故的发生。
同时，人员操作禁忌也必须严格遵守。严禁在输送带运行时用手或工具触碰输送带、滚筒或托辊，严禁跨越输送带，严禁在输送带下方、两侧放置工具或物料，严禁单人调整跑偏的输送带，严禁超负荷进料。
四、停机操作安全规范（按 “先上游、后下游” 顺序，禁止急停滥用）
停机操作同样需要严格按照规范进行。正常停机时，要遵循“先上游、后下游”的顺序，先停止上游设备，待输送带上的物料完全卸空后，再停止本台皮带输送机，最后停止下游设备。停机后，要检查输送带是否回到居中位置，有无物料残留，尤其是接头处，避免残留物料对输送带造成腐蚀。
五、日常维护与其他安全要求
日常维护是保障设备长期稳定运行的重要环节。维护前必须断电、挂牌、拔钥匙，严禁带电维护。登高维护时，要使用稳固的梯子或平台，系好安全带，禁止攀爬输送带或机架。清理滚筒、托辊上的粘料时，要使用专用工具，严禁用手直接清理。这些看似繁琐的维护要求，实际上都是为了确保维护过程的安全，避免因疏忽而引发的事故。
安全操作规程，不是束缚生产的条条框框，而是守护企业与员工未来的生命线。武汉德厚机电设备有限公司始终致力于为客户提供安全、可靠的输送设备与全面的解决方案。
